彩印江门纸箱常见的质量问题及解决方法
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一、彩印纸箱产品呈现油墨干燥速度慢的现象,它容易引起印刷品被粘坏,并给后加工带来一些困难,这一问题我们可以从以下三个方面着手处理:
1、恰当延伸后加工的间隔时间或将印品散开晒干。
2、改用吸墨功能稍强的原纸:如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收功能要强。
3、选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂,并减少着墨部位的施墨量。
二、产品的印墨部位被粘毛或粘破,这个问题的呈现是因为白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同产生的,特别是冬天,由于气温低油墨粘度大,白板纸的挂面层或者涂布层常会呈现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。针对这一问题,开平正兴给出的处理方法如下:
1、选用拉毛度较强的白板纸,一起印刷压力也不宜太大。
2、橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布运用一段时间后使用清洗剂擦洗洁净。
3、可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)下降着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来下降油墨的粘度。
4、对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬天最好将油墨恰当加热,这样有利于进步油墨的流动性,并下降油墨的粘度。
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